制造石膏线模具一般开始往上面做，然后做两侧，后再处理中间，此外每一部分开采都是先做低凹处之后，再做高超部位。      制石膏线模具时先用画笔浸肥皂涂于该翻处，再用毛笔将肥皂水吸净，用扁泥条或橡皮泥条顺该翻处的分模线依形围一圈，泥条高约2-3公分，泥围呈“八”字形。为了强化块模的强度，需要在石膏粉中掺入适量的400-500号水泥，大约一脸盆石膏粉，就需要放入两饭盒左右的水泥，调合一定要搅拌均匀。翻制块模时可以按比例调合适量的石膏浆浇入预翻制的模块泥圈中，厚度2-4公分之间。较大原模块在形体凹部，为取模方便，可以在石膏浆半凝固时镶入8号铁丝弯制的“V”形拉环，同时加入少量的麻丝以加强模块的硬度，但不能露于模块表面以影响修模和开榫口。      在模块凝固后折泥圈，取下模块，用修鞋用的刀修平模块表面和四周的断面，断面的斜玻度和榫口根据需要酌性处理，然后合于模型原位，进行精密模具的制作。翻制其他模块时，凡是与前一块相连接处就不需要用泥巴围成泥圈了。切记不合理地将两块模片强制性地翻制成一块，这样会影响制模质量。     只有套模制造好了，才能够保证制作的石膏线模具的质量，所以在制作套模的时候一定要细心，一定要按照标准流程进行，这就要求制作都必须要有严谨的意识与的标准。